電磁流量計運(yùn)用中的常見缺陷，有的是由于儀表自身元器件損壞引起的缺陷；
　　有的是由于選用不當(dāng)、裝置不妥、環(huán)境條件、流體特性等要素構(gòu)成的缺陷，如顯現(xiàn)動搖、精度降落致使儀表損壞等。
　　它普通能夠分為兩品種型：
　　裝置調(diào)試時呈現(xiàn)的缺陷（調(diào)試期缺陷）和正常運(yùn)轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)的缺陷（運(yùn)轉(zhuǎn)期缺陷）。
　?。?）調(diào)試期缺陷調(diào)試等候缺陷普通呈往常儀表裝置調(diào)試階段，一經(jīng)掃除，在以后相同條件下普通不會再呈現(xiàn)。
　　常見的調(diào)試期缺陷普通由裝置不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等緣由惹起。
　　1）裝置方面通常是電磁流量傳感器裝置位置不正確惹起的缺陷，常見的如將傳感器裝置在易積聚氣體的管系點(diǎn)；
　　或裝置在自上而下的垂直管上，可能呈現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而構(gòu)成丈量管內(nèi)非滿管。
　　2）環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場干擾等。
　　管道雜散電流干擾通常采取良好的單*接地維護(hù)就可取得稱心結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道，有時在兩電*上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。
　　空間電磁波干擾普通經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以維護(hù)。
　　3）流體方面被測液體中含有平均散布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號會呈現(xiàn)動搖；
　　若氣泡大到足以遮蓋整個電*外表時，隨著氣泡流過電*會使電*回路霎時斷路而使輸出信號呈現(xiàn)更大的動搖。
　　低頻方波勵磁的電磁流量計丈量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生動搖。
　　丈量混合介質(zhì)時，假定在混合未平均前就進(jìn)入流量傳感中止丈量，也將使輸出信號產(chǎn)生動搖。
　　電*資料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或*化現(xiàn)象而影響正常丈量。應(yīng)依據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電*資料。
　?。?）運(yùn)轉(zhuǎn)期缺陷運(yùn)轉(zhuǎn)期缺陷是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時期后呈現(xiàn)的缺陷；
　　常見的運(yùn)轉(zhuǎn)期缺陷普通由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等要素引起。
　　1）傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計常用來丈量臟污流體，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生缺陷。這些缺陷常常是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小構(gòu)成的。
　　若附著物為絕緣層，則電*回路將呈現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電*回路將呈現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。
　　所以，應(yīng)及時肅清電磁流量計丈量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
　　2）雷電打擊雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。
　　它主要經(jīng)過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，特別是從控制室電源線引入占絕大局部。
　　3）環(huán)境條件變化在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此經(jīng)常常容易忽略裝置條件（例如接地并不怎樣良好）。
　　在這種狀況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)轉(zhuǎn)期間呈現(xiàn)新的干擾源（如在流量計左近管道上中止電焊，左近裝置上大型變壓器等）；
　　就會干擾儀表的正常工作，流量計的輸出輸出信號就會呈現(xiàn)動搖。