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隔膜泵壓力不足的原因?

  隔膜泵壓力不足的原因?
  隔膜泵壓力異常通常是供氣出現(xiàn)問題,可先檢查系統(tǒng)的運行情況和供壓是否穩(wěn)定,若有必要可調試運行參數(shù)來穩(wěn)定系統(tǒng)狀態(tài),此外需要做好壓縮空氣的過濾工作,確保氣泵的馬達可以穩(wěn)定輸出。
  關于隔膜泵壓力不足的原因,從歷史維修經(jīng)驗來看,主要原因有以下幾種:
  1、運行環(huán)境溫度過低:在寒冷天氣或者低溫環(huán)境中,隔膜泵內(nèi)部的回油管可能會結冰凝固,使得液壓系統(tǒng)的補油工作不能正常進行,泵腔內(nèi)的壓力就會不夠,導致隔膜室壓力降低。出現(xiàn)這一情況可考慮將油液排空,選擇品質合格的防凍抗磨液壓油。
  2、壓縮空氣中有異物進入:隔膜泵是以壓縮空氣作為動力源的,對空氣的質量要求較高,如果壓縮空氣中存有雜質,就會讓泵無法正常運行,建議安裝空氣過濾器保證其純。
  3、原料出口閥組堵塞:可對閥組進行清洗疏通,根據(jù)情況可進一步清洗進口處過濾器,同時對氣體穩(wěn)壓器進行檢查,確保壓力與工作壓力一致,此外,還可檢查壓力表是否異常。
  4、液壓油漏油:通常表現(xiàn)形式是在運行過程中壓力忽然降低,可檢查是否同時伴有液壓油位降低,若有則補油,補油后依然壓力異常則檢查查補油閥、原料進出口閥組、泵體外部密封等組件,排除滴漏情況。
  5、機械組件老化或損壞:隔膜泵使用壽命并不低,而且對惡劣工況的適應性而已相當不錯,不過長時間使用過后內(nèi)部的易損件可能會逐漸老化或者磨損,需要定期檢查更換。對此,可在拆泵后主要檢查內(nèi)部的活塞橡膠、隔膜片等部件。
  經(jīng)過總結,幫助各位認識了隔膜泵壓力不足的原因,若在實際使用中遇到其他困難故障,可直接咨詢我公司的客服維修部門來獲得更為細致的解答。
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