氣動系統(tǒng)是為以壓縮氣體為工作介質(zhì),它通過各種元件組成不同功能的基本回路,再由若干基本回路有機地組合成的整體,進行動力或信號的傳遞與控制。
秦皇島維克托設有“維修檢測部門”,承接各種儀器設備維修服務,通過維修保養(yǎng)服務,能及時遇見并快速解決設備在使用中出現(xiàn)的各種問題。減少設備的故障率,提高設備的使用效率,讓客戶在設備使用中運行更便捷、省心、經(jīng)濟、更放心。
1.氣動系統(tǒng)維護的要點
(1)保證供給潔凈的壓縮空氣壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質(zhì)。水分會使管道、閥和氣缸腐蝕;油分會使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì);粉塵造成閥體動作失靈。選用合適的過濾器,可以*除壓縮空氣中的雜質(zhì),使用過濾器時應及時排除積存的液體,否則當積存液體接近擋水板時,氣流仍可將積存物卷起。
(2)保證空氣中含有適量的潤滑油大多數(shù)氣動執(zhí)行元件和控制元件都要求適度的潤滑。如果潤滑不良將會發(fā)生以下故障:
①由于摩擦阻力*大而造成氣缸推力不足,閥心動作失靈;
②由于密封材料的磨損而造成空氣泄漏:
③由于生銹造成元件的損傷及動作失靈。潤滑的方法一般采用油霧器進行噴霧潤滑,油霧器一般安裝在過濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過多,通常每10m3的自由空氣供lmL的油量(即40~50滴油)。檢查潤滑是否良好的一個方法是:找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近,如果閥在工作三至四個循環(huán)后,白紙上只有很輕的斑點時,則表明潤滑是良好的。
(3)保持氣動系統(tǒng)的密封性漏氣不僅增加了能量的消耗,也會導致供氣壓力的下降,甚至造成氣動元件工作失常。嚴重的漏氣在氣動系統(tǒng)停止運行時,由漏氣引起的響聲很容易發(fā)現(xiàn);輕微的漏氣則利用儀表,或用涂抹肥皂水的辦法進行檢查。
(4)保證氣動元件中運動零件的靈敏性從空氣壓縮機排出的壓縮空氣,包含有粒度為0.01-0.08μm的壓縮機油微粒,在排氣溫度為120-220ºC的高溫下,這些油粒會迅速氧化,氧化后油粒顏色變深,粘性*大,并逐步由液態(tài)固化成油泥。這種μm級以下的顆粒,一般過濾器無法濾除。當它們進入到換向閥后便附著在閥心上,使閥的靈敏度逐步降低,甚至出現(xiàn)動作失靈。為了*除油泥,保證靈敏度,可在氣動系統(tǒng)的過濾器之后,安裝油霧分離器,將油泥分離出來。此外,定期清洗閥也可以保證閥的靈敏度。
(5)保證氣動裝置具有合適的工作壓力和運動速度調(diào)節(jié)工作壓力時,壓力表應當工作可靠,讀數(shù)準確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后,*須緊固調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母,防止松動。
2.氣動系統(tǒng)的點檢與定檢
(1)管路系統(tǒng)點檢主要內(nèi)容是對冷凝水和潤滑油的管理。冷凝水的排放,一般應當在氣動裝置運行之前進行。但是當夜間溫度低于0℃時,為防止冷凝水凍結(jié),氣動裝置運行結(jié)束后,應開啟放水閥門排放冷凝水。補充潤滑油時,要檢查油霧器中油的質(zhì)量和滴油量是否符合要求。此外,點檢還應包括檢查供氣壓力是否正常,有無漏氣現(xiàn)象等。
(2)氣動元件的定檢主要內(nèi)容是*處理系統(tǒng)的漏氣現(xiàn)象。例如更換密封元件,處理管接頭或聯(lián)接螺釘松動等,定期檢驗測量儀表、*全閥和壓力繼電器等。具體可參見下表。
元件名稱 |
點 檢 內(nèi) 容 |
氣缸 |
1)活塞桿與端面之間是否漏氣; |
2)活塞桿是否劃傷、變形; |
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3)管接頭、配管是否劃傷、損壞; |
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4)氣缸動作時有無異常聲音; |
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5)緩沖效果是否合乎要求; |
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電磁閥 |
1)電磁閥外殼溫度是否過高; |
2)電磁閥動作時,工作是否正常; |
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3)氣缸行程到末端時,通過檢查閥的排氣口是否有漏氣來確診電磁閥是否漏氣; |
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4)緊固螺栓及管接頭是否松動; |
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5)電壓是否正常,電線有否損傷; |
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6)通過檢查排氣口是否被油潤濕,或排氣是否會存白紙上留下油霧斑點來判斷潤滑是否正常 |
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油霧器 |
1)油杯內(nèi)油量是否足夠,潤滑油是否變色、混濁,油杯底部是否沉積有灰塵和水; |
2)滴油量是否合適 |
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調(diào)壓閥 |
1)壓力表讀數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi); |
2)調(diào)壓閥蓋或鎖緊螺母是否鎖緊; |
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3)有無漏氣 |
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過濾器 |
1)儲水杯中是否積存冷凝水; |
2)濾芯是否應該清洗或更換; |
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3)冷凝水排放閥動作是否可靠; |
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安全閥及壓力繼電器 |
1)在調(diào)定壓力下動作是否可靠; |
2)校驗合格后,是否有鉛封或鎖緊; |
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3)電線是否損傷,絕緣是否可靠 |
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