在動態(tài)系統(tǒng)中，干燥過程的有效性不*取決于系統(tǒng)本身，還取決于真空裝置。這是使用旋轉(zhuǎn)干燥器和水平槳式干燥器生產(chǎn)活性藥物成分（API）的典型案例。這里，真空泵*須同時處理侵蝕性有機溶劑，例如丙酮，甲苯等，以及與固體粉末顆粒的潛在相互作用（特別是如果它們沒有被過濾系統(tǒng)充分除去）。

Italvacuum真空泵可以解決這兩個問題。

如果需要非常低的*終含水量，動態(tài)干燥機通常與泵與根壓縮機相結(jié)合。出于加工目的，這些壓縮機*須在干燥的*后階段被活化，以便提取保留在藥物粉末中的*后痕量的溶劑。在這些情況下，總是安裝在Saurus939真空裝置上游的冷凝器被旁路，并且正排量壓縮機被**。在壓縮機的幫助下，可以達到非常高的真空度 - 至少比單*使用真空泵所能達到的水平低一個數(shù)量級 - 同時具有*高的輸出功率（同樣，輸出增加大約一個數(shù)量級）大?。?。

在干燥API中，其他真空技術(shù)的效果不如Saurus939泵。旋轉(zhuǎn)葉片泵和液環(huán)泵在與腐蝕性溶劑一起使用時存在許多缺點，包括生命周期短和在惡劣工作條件下的有限應(yīng)用。另一方面，干泵難以處理涉及與固體顆粒的大量相互作用的過程，因為它們特別容易受到*少量粉塵的損害。

用于靜態(tài)干燥的工業(yè)真空泵

與動態(tài)干燥機相比，靜態(tài)干燥機是能夠干燥任何產(chǎn)品的通用系統(tǒng)，很少需要羅茨壓縮機。此外，該技術(shù)*偶爾需要干燥器和真空裝置之間的過濾器。

應(yīng)用實例包括干燥植物提取物，這是當今蓬勃發(fā)展的草藥工業(yè)中使用的典型工藝。該領(lǐng)域?qū)?現(xiàn)代化的萃取技術(shù)與制藥行業(yè)從一開始就使用的真空干燥技術(shù)相結(jié)合。天然和植物基產(chǎn)品經(jīng)過溶劑萃取。然后將由該方法得到的批料干燥，以保持其所有熱敏性能而無需改變。在此過程中，真空泵和冷凝器單元被**。兩者在整個過程中都保持活躍狀態(tài)。Saurus939真空泵的雙級版本可以使用或不使用羅茨壓縮機。